Με βάση τις διαφορετικές μεθόδους χύτευσης, τα πλαστικά καλούπια επεξεργασίας μπορούν να ταξινομηθούν σε διαφορετικούς τύπους που αντιστοιχούν σε διαφορετικές απαιτήσεις διεργασίας. Αυτά περιλαμβάνουν κυρίως καλούπια χύτευσης με έγχυση, καλούπια χύτευσης με εξώθηση, καλούπια διαμόρφωσης κενού και καλούπια χύτευσης από πολυστυρένιο υψηλής πυκνότητας{{1}.
Πλαστικά καλούπια έγχυσης: Αυτά είναι τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα καλούπια χύτευσης στην παραγωγή θερμοπλαστικών εξαρτημάτων. Ο αντίστοιχος εξοπλισμός επεξεργασίας για καλούπια πλαστικής έγχυσης είναι μια μηχανή χύτευσης πλαστικού με έγχυση. Το πλαστικό πρώτα θερμαίνεται και λιώνει στο βαρέλι θέρμανσης στο κάτω μέρος της μηχανής έγχυσης. Στη συνέχεια, με κίνηση από τη βίδα ή το έμβολο της μηχανής έγχυσης, εισέρχεται στην κοιλότητα του καλουπιού μέσω του ακροφυσίου έγχυσης και του συστήματος πύλης του καλουπιού. Το πλαστικό ψύχεται και σκληραίνει, και στη συνέχεια το προϊόν ξεκαλουπώνεται. Η δομή του αποτελείται συνήθως από εξαρτήματα χύτευσης, ένα σύστημα πύλης, εξαρτήματα καθοδήγησης, έναν μηχανισμό εκτίναξης, ένα σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας, ένα σύστημα εξαερισμού και εξαρτήματα στήριξης. Το υλικό κατασκευής είναι συνήθως πλαστικές μονάδες χάλυβα καλουπιού, με υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως, όπως ανθρακούχο δομικό χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα εργαλείων, κράμα χάλυβα εργαλείων και-χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Η χύτευση με έγχυση είναι συνήθως κατάλληλη μόνο για την παραγωγή θερμοπλαστικών προϊόντων. Τα πλαστικά προϊόντα που κατασκευάζονται με χύτευση με έγχυση είναι εξαιρετικά διαφορετικά, που κυμαίνονται από καθημερινά καταναλωτικά αγαθά έως πολύπλοκα μηχανήματα, ηλεκτρικές συσκευές και ανταλλακτικά μεταφοράς. Είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος επεξεργασίας στην κατασκευή πλαστικών προϊόντων.
Τα πλαστικά καλούπια συμπίεσης περιλαμβάνουν δύο δομικούς τύπους: χύτευση με συμπίεση και χύτευση με έγχυση. Αυτά χρησιμοποιούνται κυρίως για τη χύτευση θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών και ο αντίστοιχος εξοπλισμός είναι μια μηχανή χύτευσης με συμπίεση. Στη χύτευση με συμπίεση, με βάση τις ιδιότητες του πλαστικού, το καλούπι θερμαίνεται στη θερμοκρασία καλουπώματος (γενικά 103 βαθμοί – 108 μοίρες), στη συνέχεια η μετρημένη σκόνη χύτευσης συμπίεσης τοποθετείται στην κοιλότητα του καλουπιού και στον θάλαμο τροφοδοσίας. Το καλούπι κλείνει και το πλαστικό μαλακώνει και ρέει υπό υψηλή θερμότητα και πίεση, στερεοποιείται και πήζει μετά από ορισμένο χρόνο για να σχηματίσει το επιθυμητό σχήμα προϊόντος. Η χύτευση με έγχυση διαφέρει από τη χύτευση με συμπίεση στο ότι έχει ξεχωριστό θάλαμο τροφοδοσίας. Πριν από τη χύτευση, το καλούπι κλείνει και το πλαστικό προθερμαίνεται και γίνεται παχύρρευστο στον θάλαμο τροφοδοσίας. Υπό πίεση, στη συνέχεια εξωθείται στην κοιλότητα του καλουπιού και σκληραίνει για να σχηματίσει το τελικό προϊόν. Τα καλούπια συμπίεσης χρησιμοποιούνται επίσης για τη χύτευση ορισμένων ειδικών θερμοπλαστικών, όπως-δύσκολα λιωσίμων θερμοπλαστικών (π.χ. φθοριούχου πολυβινυλίου) ακατέργαστων τεμαχίων (ψυχρή έκθλιψη), φακών οπτικής-υψηλής απόδοσης από ρητίνη και ελαφρώς αφρισμένης νιτροκυτταρίνης τροχού. Τα καλούπια συμπίεσης αποτελούνται κυρίως από κοιλότητα, κοιλότητα τροφοδοσίας, μηχανισμό οδήγησης, εξαρτήματα εκτόξευσης και σύστημα θέρμανσης. Τα καλούπια έγχυσης χρησιμοποιούνται ευρέως στην ενθυλάκωση ηλεκτρικών εξαρτημάτων. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή καλουπιών συμπίεσης είναι βασικά τα ίδια με αυτά που χρησιμοποιούνται στα καλούπια έγχυσης.
Τα πλαστικά καλούπια εξώθησης είναι ένας τύπος καλουπιού που χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση και την παραγωγή πλαστικών προϊόντων συνεχούς-σχήματος. Ονομάζονται επίσης κεφαλές μήτρας εξώθησης, χρησιμοποιούνται ευρέως στην επεξεργασία σωλήνων, ράβδων, μονονημάτων, φύλλων, μεμβρανών, επένδυσης σύρματος και καλωδίων και προφίλ. Ο αντίστοιχος εξοπλισμός παραγωγής είναι ένας πλαστικός εξωθητής. Η αρχή είναι ότι το στερεό πλαστικό λιώνει και πλαστικοποιείται υπό θέρμανση και πίεση από την περιστρεφόμενη βίδα του εξωθητήρα και στη συνέχεια περνά μέσα από μια μήτρα συγκεκριμένου σχήματος για να σχηματίσει ένα συνεχές πλαστικό προϊόν με την ίδια διατομή- με τη μήτρα. Τα κύρια υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή τους περιλαμβάνουν ανθρακούχο δομικό χάλυβα και εργαλεία κραμάτων. Ορισμένα καλούπια εξώθησης έχουν επίσης υλικά- ανθεκτικά στη φθορά, όπως διαμάντι, ενσωματωμένα σε μέρη που απαιτούν αντοχή στη φθορά. Οι διαδικασίες εξώθησης συνήθως εφαρμόζονται μόνο στην παραγωγή θερμοπλαστικών προϊόντων και η δομή τους διαφέρει σημαντικά από τα καλούπια έγχυσης και τα καλούπια συμπίεσης.
Τα πλαστικά καλούπια χύτευσης με εμφύσηση χρησιμοποιούνται για τον σχηματισμό κοίλων πλαστικών δοχείων (όπως μπουκάλια ποτών, καθημερινά δοχεία συσκευασίας χημικών προϊόντων και άλλους τύπους συσκευασιών). Οι μέθοδοι χύτευσης με εμφύσηση, με βάση τις αρχές διεργασίας τους, περιλαμβάνουν κυρίως τη χύτευση με εξώθηση, τη χύτευση με εμφύσηση με έγχυση, τη χύτευση με εμφύσηση με έγχυση (κοινώς γνωστή ως "φυσική διάτασης με έγχυση"), τη χύτευση με εμφύσηση πολλαπλών{1}} και τη χύτευση με εμφύσηση φύλλων. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για τη χύτευση κοίλων προϊόντων με εμφύσηση ονομάζεται συνήθως πλαστική μηχανή χύτευσης με εμφύσηση. Η χύτευση με εμφύσηση είναι κατάλληλη μόνο για την παραγωγή θερμοπλαστικών προϊόντων. Τα καλούπια χύτευσης με εμφύσηση έχουν σχετικά απλή δομή και τα υλικά που χρησιμοποιούνται είναι κυρίως ανθρακονήματα.
Τα πλαστικά καλούπια διαμόρφωσης κενού είναι καλούπια που χρησιμοποιούνται για τη διαμόρφωση απλών πλαστικών προϊόντων από πλαστικά φύλλα ή πλάκες. Η αρχή περιλαμβάνει τη χρήση μορφοποίησης υπό κενό ή χύτευσης πεπιεσμένου αέρα για την παραμόρφωση του πλαστικού φύλλου ή πλάκας, το οποίο στερεώνεται σε ένα κοίλο ή κυρτό καλούπι, και στη συνέχεια προσκολλάται στην κοιλότητα του καλουπιού για να ληφθεί το επιθυμητό προϊόν. Χρησιμοποιούνται κυρίως στην παραγωγή συσκευασιών για είδη καθημερινής ανάγκης, τρόφιμα και παιχνίδια. Επειδή τα καλούπια διαμόρφωσης κενού λειτουργούν σε χαμηλή πίεση, συχνά κατασκευάζονται από χυτό αλουμίνιο ή μη{3}}μεταλλικά υλικά, με αποτέλεσμα μια σχετικά απλή δομή.
Τα καλούπια χύτευσης από πολυστυρένιο υψηλής διαστολής-είναι καλούπια που χρησιμοποιούνται για τη διαμόρφωση διαφόρων σχημάτων αφρωδών πλαστικών υλικών συσκευασίας από διογκώσιμο πολυστυρένιο (ένα υλικό που μοιάζει με χάντρα- που αποτελείται από πολυστυρένιο και παράγοντα αφρισμού). Η αρχή είναι ότι το διογκούμενο πολυστυρένιο μπορεί να σχηματιστεί με ατμό-στο καλούπι. Υπάρχουν δύο τύποι: απλά χειροκίνητα καλούπια και καλούπια υδραυλικής πρέσας-τύπου αφρού πλαστικού. Αυτά χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή βιομηχανικών προϊόντων συσκευασίας. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή αυτών των καλουπιών περιλαμβάνουν χυτό αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα και μπρούτζο.